Назначения и типы
Стержень, который подводит ток к сварному соединению, называется электродом. Вот краткое определение назначения этого важного элемента в процессе сварки. Чтобы быть эффективным, он должен отвечать ряду требований, например: стержень и его покрытие должны плавиться равномерно, сохранять свои технические и физико-химические свойства при хранении и обладать низкой токсичностью при сварке. Если описывать сам процесс с использованием этих расходных материалов, то для получения качественного сварного шва требуется непрерывно горящая дуга, разбрызгивание металла должно быть минимальным, а образующийся в процессе шлак должен легко отделяться от сварного шва. Продолжая краткое описание электродов, в том числе инверторных, поговорим об их классификации по конструкции и о том какие электроды выбрать для сварки инвертором.
- Неплавящиеся представляют собой прутки – вольфрамовые или углеродистые. Эти стержни подают только ток, а присадка подается отдельно.
- Расходные материалы для плавки представляют собой металлические стержни с покрытием. Они плавятся в процессе сварки и приводят непосредственно к образованию сварного шва. Покрытие состоит из смеси органических, неорганических и других веществ, которые придают электроду определенные свойства, например, защищают сварной шов от воздействия окружающей среды.
Характеристика сварочного оборудования
Чтобы понять, какие электроды выбрать для сварки инвертором постоянного тока, необходимо знать характеристики и технические подробности этого оборудования. Он состоит из нескольких ключевых элементов: центрального блока управления, трансформатора, высокочастотного преобразователя, сетевого фильтра и силового выпрямителя. Инверторный сварочный аппарат работает в условиях нестабильного напряжения. Он отличается от других машин тем, что имеет электронное устройство, способное преобразовывать входное напряжение в его рабочие характеристики, другими словами, он способен генерировать стабильный постоянный ток.
Он широко используется, поскольку устойчив к скачкам напряжения, способен регулировать ток в более широком диапазоне, чем обычное оборудование, и способен создавать устойчивую дугу, в результате чего получается почти идеальный сварной шов. Качество электродов нельзя недооценивать в работе. Их состав и диаметр определяют качество процесса и, в конечном итоге, срок службы сварочного аппарата. Время работы инверторного сварочного аппарата неограниченно, и это необходимо учитывать при выборе расходных материалов. Этот тип оборудования можно использовать даже для сварки необработанных металлов, например, на водопроводных или тепловых сетях в случае аварийной ситуации. Для этой работы необходимы плавящиеся электроды для инверторной сварки, диаметр и состав которых зависит от свариваемого материала.
Распространенные марки
Для каждого типа стали требуется определенная марка электрода. Это особенно актуально для материалов с различными покрытиями и примесями. При использовании инверторного сварочного аппарата расходные материалы могут вести себя по-другому — эти характеристики стоит учитывать. Примеры расходных материалов и некоторые их характеристики приведены в таблице ниже.
Перечень электродов по видам стали:
| Марка | Вид | Особенности некоторых расходных материалов |
| 1 группа: УОНИ 13/55, УОНИ 13/45
2 группа: МР-3, МР-3С 3 группа: |
Углерод | 1 группа является одним из самых сложных электродов, используемых для создания высококачественных прочных швов в тяжелых конструкциях. Это требует квалификации сварщика и особого внимания к процессу.
2 группа представляет собой электроды для многоцелевого использования и сварки неочищенных и ржавых материалов. Вторые можно использовать для создания сварочных швов с повышенными требованиями к герметизации и сопротивляемости материалов |
| АНО-4 АНО-6 |
Легированная | Относятся к легковоспламеняющимся электродам. Обеспечивают стабильное дуговое горение, минимальное разбрызгивание металла, высокое качество швов, и легкое отделение шлака. Популярен среди начинающих сварщиков |
| ЦЛ-11 ОЗЛ-6 |
Высоколегированная | Первый предназначены в основном для работы с нержавеющей сталью, второй – для термостойких и литейных деталей |
| ОЗЧ-2 | Чугун | Состав покрытия состоит из компонентов, которые предотвращают образование трещин из-за содержащегося в нем водорода |
| Т-520 | Чугун (наплавка) | Используется, например, для сварки деталей машин, которые работают в условиях быстрого износа |
Какие электроды выбрать для сварки инвертором: моменты, на которые следует обратить внимание
Выбор диаметра электрода определяется толщиной материала. Например, сварка широких стенок требует больше времени и большего количества расходуемого материала. Чем он толще, тем больше время непрерывной работы; в этом случае тонкие электроды будут очень быстро прогорать. Эксперты могут рассчитать время обработки и размер сварного шва. Сварка углов или профильных труб, например, не требует строгих требований к герметичности и поэтому может выполняться с помощью универсального электрода 0,5-2 мм для инверторных сварочных работ. Сложные работы по сварке трасс с более толстыми конструктивными элементами или профильными опорами требуют для сборки элементов большего диаметра.
Выбор по внешнему виду не менее важен, чем надпись на упаковке. Сухая поверхность элемента, которая должна быть плотной. Исключаются всевозможные бугорки, припухлости и поры. В отдельных случаях допускаются продольные трещины, неровности и заусенцы определенного размера — эти значения следует проверить по ГОСТу.
Они должны быть упакованы в картонные коробки, обмотанные водонепроницаемой бумагой или полиэтиленовой пленкой. На коробке указывается свариваемый материал, значение тока и специальные условия сварки. Электроды должны быть маркированы в соответствии с признанной маркировкой. Потребление также написано. На практике этот параметр весьма условен: для разных материалов и конструкций расход одного и того же расходного материала может быть разным.
В качестве заключения
Соотношение полезного металла и шлака в процессе сварки описывается коэффициентом наплавки, который также зависит от условий хранения электрода. Пропитанные влагой детали можно высушить, но коэффициент наплавки будет значительно ниже. Поэтому важно внимательно проверять упаковку при покупке и хранить расходные материалы в соответствии с правилами. Качество сварного шва должно быть идеальным, особенно когда речь идет о герметизации и внешних соединениях. Правильно подобранный электрод позволяет создать прямой шов с требуемой выпуклостью или вогнутостью. Также важно понимать какие электроды выбрать для сварки инвертором, чтобы гарантировать эффективную сварку в коррозионных металлах. Качество сварного шва также в значительной степени определяется тем, как сходит сварочный шлак. Если электрод инвертора подобран неправильно, шлак будет отлетать вместе со сварным швом, даже если он сварен правильно.
Вообще говоря, современные инверторные сварочные аппараты предлагают возможность использования целого ряда электродов. Качественные сварные швы легче получить, если знать какие электроды выбрать для сварки инвертором.
