4 основных вида инверторных аппаратов, которые используют сварщики – Все о сварке

4 основных вида инверторных аппаратов, которые используют сварщики - Все о сварке

При ремонте в жилище часто может потребоваться качественная сварка по металлу, особенно это актуально для частных домов и коттеджей, где требуется подключение различных коммуникаций, а также работы в цокольном и чердачном помещении, в гараже, бане и хозблоке. Для качественного выполнения всех необходимых ремонтных работ, выбирайте надежную компанию Сервис Курск-Бытовые услуги, чей профиль это отделка домов в Курске под ключ, так и отдельные виды работ.

На рынке существует огромное количество различных аппаратов. Среди этого множества можно выделить 4 основных типа.

Аппарат для ручной дуговой сварки (MMA, ARC) MMA — Manual Metal Arc — ручная металлическая сварка

Принцип работы

Между изделием (к нему подключается масса) и электродом (он вставляется в электрододержатель) возникает дуга, которая расплавляет электрод и изделие. Металл электрода смешивается с металлом основного материала. Защита дуги происходит за счёт сгорания покрытия электрода. Сварщик перемещает держатель в двух направлениях: вдоль линии соединения и по направлению к соединению.

Что нужно для сварки MMA?

  1. Источник питания
  2. Кабель с клеммой заземления (массой)
  3. Кабель с электрододержателем
  4. Покрытый электрод
  5. Сварочная маска
  6. Защитная одежда
  7. Краги

Достоинства

  1. Простота использования
  2. Экономичность
  3. Не нужна газовая система (баллон, рукав-шланг, редуктор)

Недостатки

  1. Низкая производительность
  2. Необходимо удалять шлак
  3. Необходимо часто менять электрод
  4. Большое количество дыма

Аппарат для механизированной-полуавтоматической сварки (MIG/MAG)

MIG — Mechanical Inert Gas — механизированная инертным газом

MAG — Mechanical Active Gas — механизированная активным газом

Принцип работы

Дуга возникает между проволокой изделием. Проволока подаётся с заданной скорость подачи в место сварки. Защита дуги происходит за счёт защитного газа. Сварщик перемещает горелку в одном направлении : вдоль линии соединения. В сварке MIG используют инертные газы (аргон, гелий). В сварке MAG — активные газы (углекислый газ).

Что нужно для сварки MIG/MAG?

  1. Источник питания
  2. Подающий механизм (часто встроен в источник)
  3. Кабель с клеммой заземления (массой)
  4. Сварочная горелка MIG
  5. Проволока
  6. Сварочный шланг-рукав
  7. Газовый редуктор
  8. Газовый баллон
  9. Сварочная маска
  10. Защитная одежда
  11. Краги

Достоинства

  1. Высокая производительность
  2. Высокое качество шва
  3. Отсутствие шлака
  4. Малое количество дыма

Недостатки

  1. Необходимо использовать газовую систему (баллон, рукав-шланг, редуктор)
  2. Неустойчивая защита дуги и проволоки. Необходимо избегать перемещения воздуха

Сварка полуавтоматом

Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа [Замедленная съемка]

Аппарат для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом (TIG) TIG — Tungsten Inert Gas — вольфрам инертный газ

Принцип работы

Дуга возникает между неплавящимся электродом и изделием. Для розжига дуги желательно применять безконтактный способ розжига с помощью осциллятора (обычно встроены в аппараты для TIG сварки). Защита дуги происходит за счет газа, выходящего из сопла горелки. Сварщик одной рукой перемещает горелку, другой рукой добавляет в зону сварки присадочный пруток. Иногда сварка происходит без присадочных прутков. Такая сварка называется «Сварка Телом». Используется для соединения тонких изделий.

Что нужно для сварки TIG?

  1. Источник питания
  2. Кабель с клеммой заземления (массой)
  3. Сварочная горелка TIG
  4. Вольфрамовый электрод
  5. Присадочный пруток
  6. Сварочный шланг-рукав
  7. Газовый редуктор
  8. Газовый баллон
  9. Сварочная маска
  10. Перчатки

Достоинства

  1. Высокое качество соединения
  2. Отсутствие брызг

Недостатки

  1. Сложность выполнения сварки
  2. Низкая производительность
  3. Необходимо использовать газовую систему (баллон, рукав-шланг, редуктор)

Импульсный режим сварки TIG

Сварка TIG алюминия без зазора

Аппарат для плазменной резки (CUT) CUT— резать

Принцип работы

Резка изделия происходит с помощью высокотемпературной дуги — плазмы. Первоначально между электродом и катодом зажигается дежурная дуга, температура которой 6000-8000 градусов. С помощью компрессора в сопло подается сжатый воздух. Дежурная дуга гаснет и зажигается режущая дуга.

Что нужно для резки CUT?

  1. Источник питания
  2. Кабель с клеммой заземления (массой)
  3. Плазмотрон (плазменный резак)
  4. Компрессор
  5. Осушитель воздуха (желательно)

Прокрутить вверх