Группа электродов
Электроды для сварки легированных конструкционных сталей повышенной и высокой прочности (шов с аустенитной структурой, с последующей термической обработкой)
Условное обозначение электродов
Э-08Н60Г7М7Т-ЦТ-36-Ø-ЛД
Е-031-Б20
Назначение электродов ЭА-112/15
| Параметр | Значение |
| Изделие | Сварка и наплавка: оборудование и трубопроводы атомных электростанций (АЭС), а также других видов оборудования тяжелого машиностроения (котлы, сосуды и др.) + Заварка выборок при исправлении дефектов |
| Материал | Стали перлитного класса |
| Пространственное положение | — |
| Ток | — |
Характеристика электродов ЦТ-36
| Параметр | Значение |
| Покрытие | Основное |
| Тип | Э-08Н60Г7М7Т |
| Коэффициент наплавки | 10,5 г/А·ч |
| Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) | 1,4 кг/ч |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | 1,65 кг |
Геометрические размеры и сила тока при сварке
| Диаметр (мм) | Длина (мм) | Ток (А) | Среднее количество электродов в 1кг (шт) |
| 3,0 | 300 | 70-105 | — |
| 4,0 | 350 | 90-140 | — |
Типичные механические свойства металла шва
| Параметр | Значение |
| Временное сопротивление (МПа) | 490 |
| Предел текучести (МПа) | 360 |
| Относительное удлинение (%) | 18 |
| Ударная вязкость (Дж/см2) | 150 |
Типичный химический состав наплавленного металла (%)
| С | Mn | Si | Ni | Mo | Ti | S | P |
| ≤0,10 | 6,5-8 | ≤0,30 | 58-62 | 5,8-7,5 | 0,02-0,09 | ≤0,020 | ≤0,025 |
Технологические особенности сварки электродами ЦТ-36
- Сварка выполняется узкими валиками шириной не более трех диаметров электрода
- В процессе сварки все кратеры должны тщательно заплавляться повторными зажиганиями дуги
